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          哪些因素會影響燒結磚的質量?

          來源:www.genehc.com         發布時間:2020-06-15 返回列表

            磚的彎曲原因很多,主要原因應是機械問題。諸如擠出機的螺旋絞刀(尤其是螺旋絞刀頭的結構形式)、機頭、機口、切坯臺、運坯輸送帶等。首先應檢驗原材料的性能是否滿足燒結磚的要求。如果原材料中所含的黏土礦物太少或蒙脫石含量過高,也會導致產品質量差以及易碎;其次應認真檢查自己所用擠出機的性能如何。擠出機擠出的坯體質量不好,也會導致產品易碎。

            其次的原因可能是成型水分過高,坯體強度太低所致可能是坯體內含有低熔點的物質太多,在焙燒期間形成大量液相,在上部坯體的壓力下產生變形而使其彎曲。因為每種坯體中所含的物質成分都有一個特定的合理坯體碼高極限,就是所謂的合理碼坯高度。磚的表面粗糙,主要是原材料處理不夠細,坯體物料顆粒太粗所致。
            再次,審查自己所選用的工藝是否合理。例如原材料加工處理的不夠仔細也會導致產品質量不好。

            ①預熱帶過短,升溫過快,溫濕度過高;
            ②進大窯的坯體沒有干透。

            解決辦法如下:
            ①預熱帶過短,要從窯爐設計上考慮:適當加長預熱帶,如原設計不夠長,可在操作上,把燒成帶的火往后移,這樣可以適當延長預熱帶的長度。

            同時在設計上,應在預熱帶加排潮風機,以便抽走預熱帶的潮氣。

            ②加強干燥窯的干燥力度:以確保從干燥窯內推出來的坯子干透。(可保苗留5-7%殘留水)。在檢查有干燥窯出來的坯子時,一定要檢查窯車中心部位,是否干透。往往四周表面干了,但中間溫度仍然很大,這是造成預熱帶倒坯的主要原因。

            ③改變碼坯方式,控制碼坯密度。

            較適宜的碼坯密度應為:230-260塊/m3。而且要遵循:中稀,邊密的原則。尤其中間的通道要留大一點,以確保正中間通風排潮。

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